tư vấn máy cắt dây |

Tag: tư vấn máy cắt dây

MÁY ĂN MÒN TIA LỬA ĐIỆN EDM540ZNC

Máy ăn mòn xung EDM EDM540ZNC chất lượng cao

Tính năng nổi bật của Máy ăn mòn xung EDM EDM540ZNC

Adopt Japan SANYO AC servo motor.
Steady safety device, optical sensors, auto answer, fire extinguisher and power cut off.
Good machine structure , high rigidity ,high precision , adopt V slide design.
Adopt HT300 ageing treatment casting ,keep precision long time.
Adopt high quality imported oil pump.
Three-axis linear scale;
Can choose red oil, pumping oil slagging mode, but also choose not to dip the oil processing;
For copper, graphite, steel, on the cavity, and special shape holes machining
Lubrication system uses recovery mode, rail lubrication action at once, and keep the look clean
Moistureproof, Antirust, rust, gold plated K PCB board design

Ứng dụng của máy ăn mòn tia lửa điện

EDM sinker machine is used for cavity forming. It utilizes conductive material (copper, graphite, steel) as electrode to process workpiece (conductive material) by spark erosion. Main use: processing precious die, cavity mold and so on. It is widely used in metal processing and mold making workshop.

Our company’s EDM series machines are featured in strong functions, convenient and reliable operation, of fairly good rigidity, running placidly, of good controllability, suitable to process conductive metal moulds, complicated metal parts and templates with high precision, high toughness and difficult processing. EDM process has become the important part in the field of mechanical manufacture. They are widely used in the fields of moulds, electronic instruments, precision mechanical process, automobile parts, military, etc.

Máy cắt dây

» Specifications / Parameters

Parameters		UNIT	EDM540ZNC
Working Tank (LxWxH)		mm	1270 x 750 x 470

Table Size (LxW)		mm	800 x 500
Travel Size	X	mm	500
	Y	mm	400
	Spindle Travel(Z)	mm	200
	Auxiliary Travel(Z)	mm	300
Distance between Spindle Nose to Work Table	Min.	mm	128
Distance between Spindle Nose to Work Table	Max.	mm	635
Max. Table Load (Workpiece weight)		mm	1300
Max. Spindle Hold (Electrode weight)		kg	150
Oil Tank		L	540
Oil Tank Dimension (LxWxH)		mm	1400 x 900 x 450
Control Method			DC (Japan SANYO)
Rated Current		A	60
Machine Dimension (LxWxH)		mm	2200 x 1700 x 2500
Machine Weight		kg	2200

» Current Parameters

Max. Working Current	Best Speed / Efficiency	Best Electrode Loss	Best Surface Finishing	Input Power
60A	400 mm³/ min.	≤0.3%	Ra≤0.2um	7 KVA

» Accuarcy | Precision (Standard:GB/T 5291.1—2001)

Items		Resualt
Flatness of the workbench		0.03mm / 1000
X Axis Movement Straightness	in Y-X plane	0.015/ 500
X Axis Movement Straightness	in Z-X plane	0.015 / 500
Y Axis Movement Straightness	in X-Y plane	0.015 / 500
Y Axis Movement Straightness	in Z-Y plane	0.015 / 500
Z- Axis Movement Straightness (Spindle Perpendicularity )	move on X axis	0.02 / 200
Z- Axis Movement Straightness (Spindle Perpendicularity )	move on Y axis	0.02 / 200
Parallelism of work table	move on X axis	0.015 / 300
Parallelism of work table	move on Y axis	0.015 / 300
X-Y Axis Squareness		0.015 / 500

» Configuration | Setup

Resine Sand Casting	Machine Body : HT250
Resine Sand Casting	Work Table: HT300

X/Y Axis:	Manual Hand Wheel
	“TEFLON” face V type Hard way
	Precision Ball Screw

Z Axis:	JANPAN SANYO DC Servo
	TAIWAN “ABBA” V type Hard Way+ T Screw
	JAPAN NSK Bearing

Universal	Italy GRUNDFOS or Taiwan WALRUS Oil Pump
	Taiwan Automatic Fire Extinguisher

	Taiwan Halogen work lamp
	Taiwan Skeet chuck

Tags: máy ăn mòn tia lửa điện, Máy ăn mòn xung EDM EDM540ZNC, Máy ăn mòn xung EDM EDM540ZNC chất lượng cao, máy EDM, máy khoan xung edm, máy xung edm, tư vấn máy cắt dây

TƯ VẤN KINH NGHIỆM CHỌN MUA MÁY CẮT DÂY TIA LỬA ĐIỆN

Kinh nghiệm chọn mua máy cắt dây tia lửa điện EDM

Sơ lược về gia công tia lửa điện EDM

Trước khi đi vào tư vấn chi tiết chúng ta cần tóm tắt sơ lược về phương pháp gia công tia lửa điện. Phương pháp này được phát triển vào năm 1943 ở Liên Xô bởi hai vợ chồng người Nga tại trường Đại học Moscow là Giáo sư – Tiến sĩ Boris Lazarenko và Tiến sĩ Natalya Lazarenko. Cho đến nay, phương pháp gia công này đã được phổ biến rộng rãi khắp nơi trên thế giới. Nguyên tắc của phương pháp này là bắn phá chi tiết để tách vật liệu bằng nguồn năng lượng nhiệt rất lớn được sinh ra khi cho hai điện cực tiến gần nhau. Trong hai điện cực này, một đóng vai trò là dao và một đóng vai trò là phôi trong quá trình gia công.

Trong thập niên 1960 đã có nhiều nghiên cứu sâu rộng về gia công EDM và đã giải quyết được nhiều vấn đề liên quan đến mô hình tính toán quá trình gia công EDM. Trong thập niên 1970 đã xảy ra cuộc cách mạng về gia công trên máy cắt dây EDM nhờ vào việc phát triển các máy phát xung công suất lớn, các loại dây cắt và các phương pháp sục chất điện môi hữu hiệu. Hiện nay, các máy EDM đã được thiết kế khá hoàn chỉnh và quá trình gia công được điều khiển theo chương trình số.

Nguyên lý hoạt động của gia công tia lửa điện EDM

Trong quá trình gia công, dụng cụ và chi tiết là hai điện cực, trong đó dụng cụ là catốt, chi tiết là anốt của một nguồn điện một chiều có tần số 50 – 500kHz, điện áp 50 – 300V và cường độ dòng điện 0,1 – 500A. Hai điện cực này được đặt trong dung dịch cách điện được gọi là chất điện môi. Khi cho hai điện cực tiến lại gần nhau thì giữa chúng có điện trường. Khi điện áp tăng lên thì từ bề mặt cực âm có các điện tử phóng ra, tiếp tục tăng điện áp thì chất điện môi giữa hai điện cực bị ion hóa làm cho chúng trở nên dẫn điện, làm xuất hiện tia lửa điện giữa hai điện cực. Nhiệt độ ở vùng có tia lửa điện lên rất cao, có thể đạt đến 12.000oC, làm nóng chảy, đốt cháy phần kim loại trên cực dương. Trong quá trình phóng điện, xuất hiện sự ion hóa cực mạnh và tạo nên áp lực va đập rất lớn, đẩy phoi ra khỏi vùng gia công. Toàn bộ quá trình trên xảy ra trong thời gian rất ngắn từ 10-4 đến 10-7 giây. Sau đó mạch trở lại trạng thái ban đầu và khi điện áp của tụ được nâng lên đến mức đủ để phóng điện thì quá trình trên lại diễn ra ở điểm có khoảng cách gần nhất.

Phôi của quá trình gia công là các giọt kim loại bị tách ra khỏi các điện cực và đông đặc lại thành những hạt nhỏ hình cầu. Khi các hạt này bị đẩy ra khỏi vùng gia công, khe hở giữa hai điện cực lớn lên, sự phóng điện không còn nữa. Để đảm bảo quá trình gia công liên tục, người ta điều khiển điện cực dụng cụ đi xuống sao cho khe hở giữa hai điện cực là không đổi và ứng với điện áp nạp vào tụ C.

Ứng dụng của gia công tia lả điện EDM

Gia công tia lửa điện là một trong những công nghệ gia công cơ khí hiện đại và đang ngày càng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất ô tô xe máy, điện tử, máy bay, y tế … Các máy gia công tia lửa điện thường được sử để gia công khuôn mẫu và sản phẩm cơ khí đòi hỏi chính xác cao, có biên dạng khó và có độ cứng cao mà gia công trên các máy công cụ thông thường không hiệu quả hoặc không đáp ứng được.

Với tính công nghệ đặc thù không giống như các công nghệ phay tiện thông thường, Việc lựa chọn đầu tư máy gia công tia lửa điện, đặc biệt là máy Cắt dây tia lửa điện (Wire cut EDM) có nhiều điểm cần được quan tâm xem xét. Dưới đây là một số kinh nghiệm được tổng hợp, phân tích và chia sẻ với các bạn đọc để có thể có một quyết định đúng khi đầu tư mua một máy cắt dây mới cho đơn vị sản xuất của mình.

Sau khi, đã xác định nhu cầu đầu tư trên cơ sở phân tích các yếu tố nguồn tài chính và khối lượng công việc, thì các yếu tố kỹ thuật liên quan đến thiết bị cần được xem xét như sau:

1. Kích thước máy, kích thước phôi gia công

Dựa trên kích thước, hình dạng chi tiết dự kiến gia công dự kiến, xác định bạn cần cỡ máy như thế nào?

– Lưu ý bạn cần về kích thước bàn gia công hay hành trình của bàn công tác ( các trục X,Y,Z,U,V) của máy;

– Kích thước chi tiết tối đa có bị hạn chế bởi thùng làm việc (worktank)

– Sản phẩm cao nhất mà bạn có thể có;

– Khối lượng vật gia công lớn nhất là bào nhiêu?

Ngoài ra cần xem xét các yếu tố liên quan đến điều kiện lắp đặt máy? (Độ cao của trần, rộng sàn, không gian làm việc của người vận hành có đủ, các nguồn điện, nước, khí, nhiệt độ, thoát nước…)

2. Tốc độ gia công yêu cầu

Cần xem xét đến các yếu tố

– Sản xuất chi tiết này cần thời gian trong bao lâu để có thể có lợi nhuận

– Loại dây cắt nào phù hợp với mục đích trên (loại dây, đường kính dây, khả năng mua bán dây trên thị trường, giá cả?)

– Tốc độ cắt lý tưởng có phù hợp với độ chính xác và độ nhẵn bóng bề mặt yêu cầu.

Về vấn đề tốc độ cắt cần lưu ý: Thông thường tốc độ cắt của máy cắt dây được xác định bởi đơn vị mm2/giờ; inch2/giờ. Tốc độ này thường được xác định với loại dây đồng đường kính 0.2mm. Trong khi, nhiều máy có bộ nguồn công suất lớn, sử dụng dây đường kính lớn có thể đạt được tốc độ cắt rất cao. Do vậy nếu lựa chọn máy chỉ dựa trên tốc độ cắt không phải bao giờ cũng là tốt nhất. Mặt khác, tốc độ cắt càng cao thì độ chính xác và nhẵn bóng càng bị hạn chế.

Nếu bạn gia công một chi tiết không phải là biên dạng đơn giản, cần lưu ý KHÔNG PHẢI LÀ BẠN CẮT ĐƯỢC NHANH BAO NHIÊU MÀ LÀ HOÀN THIỆN SẢN PHẨM ĐÓ NHANH ĐƯỢC BAO NHIÊU.

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí dịch vụ bảo trì – bảo dưỡng máy. Tel: 0903406333 vktechjsc@gmail.com

3. Độ chính xác gia công cần đạt được

– Những độ chính xác nào mà sản phẩm của bạn đòi hỏi, độ chính xác nào là đòi hỏi cao nhất ? (Chính xác đường thẳng, chính xác định vị, chính xác hình học ).

– Để đạt độ chính xác này bạn phải mất bao lâu ? (thời gian gia công và số lần cắt)

– Những điều kiện đặc biệt (nếu cần) để đạt được độ chính xác này (Hệ thống làm mát dung môi, Nhiệt độ môi trường xung quanh…)

4. Độ nhẵn bóng bề mặt chi tiết cần đạt được

– Độ nhẵn bóng nào thì chấp nhận được đối với sản phẩm dự kiến gia công?

– Độ nhẵn bóng tối đa mà máy có thể đạt được

– Có những tuỳ chọn nào có thể giúp máy đạt độ nhẵn bóng cao hơn (thông thường là các option liên quan đến hệ mạch phóng điện)

– Mất bao lâu để đạt được độ nhẵn bóng yêu cầu.

– Nguyên công gia công tia lửa điện ảnh hưởng thế nào đến bề mặt thành phẩm?

5. Các đặc tính cơ bản liên quan đến quá trình cắt EDM

5.1 Cần sử dụng chế độ cắt nào Cắt chìm (Submerge) hay cắt xối (Flushing)

– Các chi tiết có cần cắt phải cắt chìm.

– Trong trường hợp cắt chìm thì giới hạn kích thước và khối lương vật cắt là bao nhiêu? (Đối với máy có cả khả năng cắt chìm và cắt xối, thì khối lượng và kích thước vật cho phép ở chế độ cắt chìm thường bị hạn chế nhỏ hơn so với chế độ cắt xối)

5.2 Đường kính dây cắt

– Bán kính góc cong nhỏ nhất mà vật gia công đòi hỏi là bao nhiêu?

– Dải phạm vi đường kính dây cắt tiêu chuẩn của máy là bao nhiêu?

– Nếu cần mở rộng phạm vi đường kính dây cắt thì phải mua thêm những option gì

– Liệu tất cả các đường kính dây có phù hợp với hệ thống xỏ dây tự động của máy?

5.3 Có cần hệ xâu dây tự động hay không?

– Chi tiết có nhiều lỗ cắt ban đầu và hoặc cần nhiều lần xâu dây không?

– Có thời gian nào máy hoạt động không có người vận hành?

– Việc xâu dây tự động có phụ thuộc vào loại dây cắt?

5.4 Góc cắt côn nghiêng

– Hành trình tối đa trục U,V?

– Góc cắt côn tối đa ?

– Ở chiều dầy cắt bao nhiêu?

5.5 Các tùy chọn để đạt độ nhẵn bóng cao

– Cắt chìm giúp nâng cao chất lượng gia công

– Cắt trong môi trường dầu cho chất lượng tốt hơn.

6) Giao diện người – máy

Các hãng máy EDM thường phát triển hệ điều khiển riêng trên nền PC

– Hệ thống/ Ngôn ngữ lập trình gì?

– Có tương thích với các hệ thống lập / phần mềm khác bạn đang sử dụng ?

– Máy có các chương trình hỗ trợ gia công như thế nào ?

7) Khả năng tự động hóa gia công

– Máy có thể chạy tự động bao lâu?

– Độ tin tưởng của hệ thống xâu dây tự động khi máy chạy dưới các điều kiện vận hành dự kiến?

– Máy có khả năng sử dụng những loại cuộn dây loại mấy kg (thường là 5, 10, 20)?

– Hệ thống thoát dây như thế nào ?

– Khi sử dụng liên tục, các chi tiết bộ lọc, tấm tiếp điện, chất trao đổi ion… sử dụng được trong bao lâu?

– Có vấn đề gì trong trường hợp mất điện.

8. Độ tin cậy của máy

– Nhà sản xuất đã hoạt động bao lâu trong lĩnh vực này

– Quy mô của nhà sản xuất lớn bé thế nào

– Uy tín của nhà sản xuất, các chứng chỉ mà nhà sản xuất đạt được

– Tổng số lượng máy EDM/WEDM đã bán ra/ sử dụng (thị phần của hãng)

– Tổng số lượng model máy loại này đã bán ra/sử dụng

– Hãng có Đại lý hay văn phòng đại diện của hãng tại Việt Nam hay không?

– Chế độ bảo hành và năng lực đội ngũ kỹ thuật sau bán hàng của hãng sản xuất để đảm nhiệm dịch vụ sau bán hàng

– Các tham khảo về người sử dụng ?

9. Các vấn đề về bảo trì

Nếu mua máy, khoảng cách thời gian yêu cầu cho bảo trì là bao nhiêu đối với các bộ phận?

– Hệ xâu dây tự động

– Bộ phận cắt dây

– Hệ thống quay định vị

– Dây đai

– Hệ bôi trơn

10. Vật tư tiêu hao:

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí. Tel: 0903406333 vktechjsc@gmail.com

Theo nhu cầu sử, thời gian và chi phí với các vật tư tiêu hao là bao nhiêu ?

– Bộ lọc

– Chất trao đổi ion

– Tấm tiếp điện

– Dẫn hướng dây

– Dây đai truyền động

– Lọc khí

Đối với các vật tư tiêu hao, trên thông thường tốt nhất là mua của đúng hãng sản xuất máy. Tuy nhiên, trên thế giới cũng có nhiều hãng chuyên sản xuất vật tư tiêu hao cho lĩnh vực máy cắt dây tia lửa điện với chất lượng cũng không kém.

Cuối cùng, các yếu tô vô hình nhưng cũng hết sức quan trọng mà người sử dụng cần cân nhắc đến là khả năng Dịch vụ và hỗ trợ kỹ thuật và Chế độ bảo hành của nhà cung cấp.

Nếu có điều kiện, bạn có thể tìm hiểu thông tin trực tiếp từ các hãng sản xuất hoặc đại diện, đại lý chính thức của hãng tại khu vực để có được thông tin đây đủ. Việc đi khảo sát thực tế máy tại các cuộc triển lãm, tại showroom của hãng hay yêu cầu chạy gia công thử cũng sẽ giúp bạn có được một kết luận đúng nhất trước lúc đầu tư.

Tags: Kinh nghiệm chọn mua máy cắt dây tia lửa điện EDM, máy cắt dây, máy cắt dây molipden, máy cắt tia lửa điện, máy EDM, tư vấn máy cắt dây

DÂY ĐỒNG MÁY CẮT DÂY EDM

Dây đồng cho máy cắt dây EDM

Chuyên tư vấn và cung cấp dây đồng chất lượng cao cho máy cắt dây EDM, máy cắt tia lửa điện của các hãng CHARMILLES, CHMER, AGIE, JAPAX, SODICK, MAKINO, HITACHI, SEIBU, MISHUBISHI…

Dây cắt điện cực đồng ( Dây đồng EDM, Dây đồng dùng cho máy cắt dây, EDM brass wire)
Vật liêu : Cu 65% / Zn 35%
Đặc trưng
1. Tính ổn định cao
2. Cắt chính xác
3. Lực căng dây lớn
4. Sử dụng tốt cho các máy có hệ thống luồn dây tự động
5. Bề mặt dây sạch và có độ nhẵn cao

Dây đồng cho máy cắt dây EDM

Vật liệu : Cu 60% Zn 35~39% , Al và các nguyên tố khác
1. Tốc độ cắt rất cao (30% nhanh hơn so với Mitsubishi)
2. Độ chính xác gia công rất cao
3. Chất lượng bề mặt gia công cao
4. A Bề mặt dây sạch hơn dây EDM bình thường
5. H Thuận tiện cho việc cắt chi tiết có độ dày lớn

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Kiểu	Mã hiệu	Đường kính		Lực căng		Độ dãn dài	Dẫn xuất (IACS)	Màu
		inch	mm	N/MM²	PSI
Loại cứng	VT-10H	0.004	0.10	≥900 (≥1000)	≥130,000 (≥146,000)	3%	23%	Vàng
	VT-15H	0.006	0.15
	VT-20H	0.008	0.20
	VT-25H	0.010	0.25
	VT-30H	0.012	0.30
	VT-33H	0.0132	0.33
Loại mềm	VT-20S	0.008	0.20	440~540	64,000 ~78,000	15%
	VT-25S	0.010	0.25
	VT-30S	0.012	0.30

Liên hệ với chúng tôi để được giá ưu đãi.

Tel: 0903406333 vktechjsc@gmail.com

Sứ luồn dây cho máy cắt EDM

Sứ luồn dây cho máy cắt EDM

Chuyên tư vấn và cung cấp các loại dây WIRE DIE GUIDE chất lượng cao cho máy cắt dây EDM, máy cắt tia lửa điện của các hãng CHARMILLES, CHMER, AGIE, JAPAX, SODICK, MAKINO, HITACHI, SEIBU, MISHUBISHI…

CHARMILLES – WIRE DIE GUIDE
NO.	DESCRIPTION	ORIGINAL NO.	IMAGE
YC101	ROBOFIL,100,200,400,600 2000,4000,1020,2020,4020 ROBOFIL, 300,500,310,510 YC101-Upper 6mm(w)x4mm(h) YC102-Lower 5mm(w)x4mm(h) Diameter: 0.105 – 0.335	431.022 (0.10mm) 431.114 (0.15mm) 431.112 (0.20mm) 432.511 (0.25mm) 432.512 (0.30mm)
YC102		431.027 (0.10mm) 431.124 (0.15mm) 431.122 (0.20mm) 430.586 (0.25mm) 432.814 (0.30mm)

BROTHER WIRE DIE GUIDE
NO.	DESCRIPTION	ORIGINAL NO.	IMAGE
YB101	HS-300,350 UPPER & LOWER Diameter: 0.105 – 0.335	632267020 (0.205mm) 632267025 (0.255mm) 632267030 (0.305mm)
YB102	HS-3100.3600.AF Upper Diameter: 0.105 – 0.335	659089001 (0.205mm) 659090001 (0.255mm) 659342001 (0.305mm) 632990000 (old#)
YB103	HS-3100.3600.AF Lower Diameter: 0.105 – 0.335	632992000 (0.205mm) 632993000 (0.255mm) 632994000 (0.305mm)
YB104	STD Guide Upper&Lower Diameter: 0.105 – 0.335	632987000 (0.205mm) 632987000 (0.255mm) 632987000 (0.305mm)

CHMER WIRE DIE GUIDE
NO.	DESCRIPTION	ORIGINAL NO.	IMAGE
YCH101	Upper & Lower 0.11 ~ 0.31mm CW340/430/530/640/740/850/CW530S	3140001
YCH102	Lower 0.11 ~ 0.31mm CW340/430/530/640/740/850/CW530S for AWT	3W53A92A

FANUC WIRE DIE GUIDE
NO.	DESCRIPTION	ORIGINAL NO.	IMAGE
YF101	O.P.Q.R.T.W series, mate Upper	A290-8021-X765 (0.205mm) A290-8021-X766 (0.255mm) A290-8021-X767 (0.305mm)
YF102	O.P.Q.R.T.W mate Lower Diameter: 0.105 – 0.410	A290-8021-X775 (0.205mm) A290-8021-X776 (0.255mm) A290-8021-X777 (0.305mm)
YF103	W0~W4.V AWF Upper Diameter: 0.105 – 0.335	A290-8021-Y775 (0.205mm) A290-8021-Y776 (0.255mm) A290-8021-Y777 (0.305mm)
YF105	K, M, N, L, AF LOWER Diameter: 0.105 ~ 0.335	A290-8018-X443 (0.205mm) A290-8018-X444 (0.255mm) A290-8018-X445 (0.305mm)
YF110 / YF110T	ALPHA -A,B,C,iA,iB series (Manual) Upper // YF110T for 45 Angle-Cut	A290-8101-X733 (0.205mm) / A290-8103-X705 (0.205mm) A290-8101-X734 (0.255mm) / A290-8103-X706 (0.255mm) A290-8101-X735 (0.305mm) / A290-8103-X707 (0.305mm)
YF111 / YF111T	ALPHA-A,B,C,iA,iB Lower // YF110T for 45 Angle-Cut	A290-8101-X743 (0.205mm) / A290-8109-X715 (0.205mm) A290-8101-X744 (0.255mm) / A290-8109-X716 (0.255mm) A290-8101-X745 (0.305mm) / A290-8109-X717 (0.305mm)
YF112 / YF112T	ALPHA-0B.0B.1B.1C AWF Upper	A290-8092-X705(0.205mm) / A290-8092-Z705(0.205mm) A290-8092-X706 (0.255mm) / A290-8092-Z706 (0.255mm) A290-8092-X707 (0.305mm) / A290-8092-Z707 (0.305mm) A290-8092-X702 (0.105mm) / A290-8092-Z702 (0.105mm)
YF113	ALPHA-0B.0B.1B.1C AWF Lower	A290-8110(8092)-X715 (0.205mm) A290-8110(8092)-X716 (0.255mm) A290-8110(8092)-X717 (0.305mm) A290-8110(8092)-X712 (0.105mm)
YF113T	ALPHA-A, B, C, iA, iB AWF Lower Lower For afor 45 Angle-Cut Alpha 1b 19mm Length	A290-8110-Z715(0.205mm) A290-8110-Z716(0.255mm) A290-8110-Z717(0.305mm)

HITACHI WIRE DIE GUIDE
NO.	DESCRIPTION	ORIGINAL NO.	IMAGE
YH101/102	HI-CUT203,304,345,460 Q series – Manual Upper(101)/Lower(102) Diameter: 0.105 – 0.335	Q1846 / Q1848
YH103	H-CUT Series – Manual Upper & Lower Diameter: 0.105 – 0.335

JAPAXX WIRE DIE GUIDE
NO.	DESCRIPTION	ORIGINAL NO.	IMAGE
YJ101/102	EXP.LUB.LUX.LXE.LXR.LDM LS-S, LS-X, LV, ELVY (Manual/AWF) Upper(101) / Lower(102) Diameter: 0.105 – 0.305	SSZ1106~1108 SSZ2106~2108
YJ101/102		SSZ1106~1108 SSZ2106~2108
YJ103	LS-250A.350A.500A.800A,LU3B Upper (Manual) Diameter: 0.105 – 0.305	SSZ1006~1008
YJ104A	LS-250A.350A.500A.800A (Manual/Float Type) Upper&Lower, L=44 Diameter: 0.105 – 0.305	SSZ3006~3008
YJ104B	LS-250A.350A.500A.800A. Lower (Manual) L=28 Diameter: 0.105 – 0.305	SSZ2006~2008
YJ108	(=AMADA) Upper & Lower Diameter: 0.105 – 0.305	SSZ0010

MISHUBISHI WIRE DIE GUIDE
NO.	DESCRIPTION	ORIGINAL NO.	IMAGE
YM101-1	NEW SU.F UPPER & LOWER Diameter: 0.105 – 0.305	X053C082G
YM101-2	F1,G, UPPER & LOWER Diameter: 0.105 – 0.310	X052B040G
YM102	F,F1 G SK/AF LOWER Diameter: 0.205 – 0.310	X053C188G K4
YM103	DWC-C,CR,HA. H, H’, H1(Manual) UPPER & LOWER Diameter: 0.105 – 0.335	X052B054G53 (0.205mm) X052B054G54 (0.255mm) X052B054G55 (0.305mm)
YM104	H’ (SK3/AF) LOWER Diameter: 0.205 – 0.310	X052B092G54 (0.205mm) X052B092G55 (0.255mm) X052B092G56 (0.305mm)
YM106	H,SK/AF UPPER	X052B102G 24.10.3-(NOVOTEC)
YM107	DWC-H, HA, SA, SB, SZ (AF-1) UPPER Diameter: 0.205 – 0.305	X052B240G52(0.205mm) (X052B123G53) X052B240G53(0.255mm) (X052B123G54) X052B240G54(0.305mm) (X052B123G56)
YM108	SET SCREW F.G Dia 0.40mm x 11L	X054D162G
YM109	SET SCREW G.H SK / AF Dia 0.40mm	X054D171G
YM110	DIES F.F1.G SK / AF SIZE: 0.4mm OR 0.6mm	X053C136G
YM111	Dies Holder H.C	X053C245H02
YM112	CENTER DIES H.H’ ( SK / AF )	X053C229G51
YM113	Set screw H1.A.B.Z. AF Lower Dia 0.4mm x 12.5L	X053C628G51
YM114	Set screw, manual type H.HA Upper & lower 0.4mm x 12.5L	X053C241G52 24.50.040
YM117	DWC-H1, HA, C, CR, SA, SB, SZ (AF-1) LOWER Diameter: 0.205 – 0.335	X052B241G53(0.205mm) (X052B176G53) X052B241G54(0.255mm) (X052B176G54) X052B241G55(0.305mm) (X052B176G55)
YM120	Set screw H1.A.B.Z.AF UPPER INNER SIDE – CERAMIC Dia 0.40mm x 13L	X053C524G51 24.50.015
YM122	Old type upper & lower	X053C012G55
YM124	New SU.F SK Lower Diameter: 0.205 – 0.305	X053C104GK3
YM125	Sub F1.G.H SK Upper Diameter: 0.205 – 0.305	X053C153G55
YM126	DWC-H1, HA. SA. SB. SZ (AF1) Dia guide B Upper size:0.35 or 0.4mm	X053C508G51
YM129C	Jet Nozzle A.SX.SZ.P.CX AF-2.3 size:0.5,1.0,1.5mm ceramic * O.D.(TOP) = 15.5mm	X054D826H01~03
YM130C	Jet Nozzle H1.A.B.Z AF size:1.0,1.5mm ceramic * O.D.(TOP) = 10.5mm	S680D898P61
YM131	Dies Holder H1.A.B.Z AF	X177B558H02
YM132	DWC-HA,SA,SB,SX.SZ.CX.FX,QA (AF-2.3) DWC-RA,FA (AT) Upper Diameter: 0.105 – 0.335	X053C834G53(0.205mm) X053C833G51(0.21mm) X053C834G54(0.255mm) X053C833G52(0.26mm) X053C834G55(0.305mm) X053C833G53(0.31mm)
YM133	DWC-HA,SA,SB,SX.SZ.CX.FX,QA (AF-2.3) DWC-RA,FA (AT) Lower Diameter: 0.105 – 0.335	X052C243G61(0.205mm) X052C387G51(0.21mm) X052C243G65(0.255mm) X052C387G52(0.26mm) X052C243G63(0.305mm) X052C387G53(0.31mm)
YM134	Lower Ring DWC-HA,SA,SB,SZ,CX,FX,SX,QA(AF2,AF3)	X204D293H02
YM146	FX-K,QA (AF-3), UPPER Diameter: 0.4mm	X056C507G51
YM147	FX,QA (AF-3), LOWER Diameter: 0.4mm	X053C884G52
YM148	FX (AF-3), UPPER Diameter: 0.4mm	X056C274G51
YM149	FA, RA (AT), UPPER Diameter: 0.4mm	X056C846G51
YM150	RA,FA (AT), LOWER Diameter: 0.4mm / Size: 60 x 33 x 12.5T	X053C884G55

SEIBU WIRE DIE GUIDE
NO.	DESCRIPTION	ORIGINAL NO.	IMAGE
YS111	EW-F.K.K1K2 Upper & Lower Diameter: 0.105 – 0.320	4451771 4440400-7 (0.21mm) 4440400-8 (0.26mm) 4440400-9 (0.31mm)
YS113	EW-B.E EWP-300A2(Manual) Upper & Lower	4433681-4 (0.21mm) 4433681-5 (0.26mm) 4433681-6 (0.31mm)
YS114	EW-A5S, A7S, C5S3 (AWF) Upper & Lower 0.20mm(wire size) -> 0.21mm 0.25mm(wire size) -> 0.26mm 0.30mm (wire size)-> 0.31mm	3438115
YS115	EW-A5S, A7S, C5S3 (AWF) Upper & Lower 0.20mm(wire size) -> 0.21mm 0.25mm(wire size) -> 0.26mm 0.30mm (wire size)-> 0.31mm	4461551
YS116	EW-A5S, A7S, C5S3 (AWF) Upper & Lower 0.20mm(wire size) -> 0.21mm 0.25mm(wire size) -> 0.26mm 0.30mm (wire size)-> 0.31mm	4458910

SODICK WIRE DIE GUIDE
NO.	DESCRIPTION	ORIGINAL NO.	IMAGE
YS100	A.AW.EPOC.AP.BF Diamond for AF
YS101	A.AW.EPOC.AP.BF Pre-Split Guide. ( AWT )	308-0047,0058(0.21/0.22mm) 308-0629,0061(0.26/0.27mm) 308-1934,0063(0.31/0.32mm)
YS102 / 104	150W.AP150.AW330.450 EPOC300.500.600.800 Upper(AWT) & Lower Ceramic on top, Diamond inside & Stainless Housing	LOW / UP 308-0244,0245/308-0219,0220 308-0248 0249/308-0223,0224 308-0250 0251/308-0225,0226
YS103	A300.500.AW300.450. EPOC AP.BF Diameter: 0.105 – 0.420 Upper & Lower ( AWT & Manual)	308-1000, 0982(0.21/0.22mm) 308-0990, 1017(0.26/0.27mm) 308-0991, 1018(0.31/0.32mm)
YS103L	A280L.320L A Series 87-3L type
YS5014-1	YS5014-1 ( for Taper ) Sub-Guide Holder, AQ series
YS105	Upper & Lower Guide for AP150

Tags: bo mạch máy EDM, dây đồng edm, dây molybden máy edm, lọc dầu, lọc máy cắt tia lửa điện, máy cắt dây, máy cắt dây đồng, máy cắt dây molipden, máy khoan xung edm, máy xung edm, motor máy cắt dây, phụ kiện máy cắt dây, phụ kiện máy cắt dây agie, phụ kiện máy cắt dây chmer, phụ kiện máy cắt dây hitachi, phụ kiện máy cắt dây japax, phụ kiện máy cắt dây makino, phụ kiện máy cắt dây MISHUBISHI, phụ kiện máy EDM, Sứ luồn dây cho máy cắt EDM, tư vấn máy cắt dây

DÂY Moluybden

Dây Moluybden cho máy cắt dây

Chuyên tư vấn và cung cấp các loại dây Moluybden chất lượng cao cho máy cắt dây EDM, máy cắt tia lửa điện của các hãng CHARMILLES, CHMER, AGIE, JAPAX, SODICK, MAKINO, HITACHI, SEIBU, MISHUBISHI…

THÔNG SỐ KỸ THUẬT DÂY MOLUYBDEN

Dây cắt Quang Minh 0.18mm

Kích thước đường kính	Dung sai đường kính	Độ bền kéo (giá trị nhỏ nhất, Mpa)
Kích thước đường kính	Dung sai đường kính	GB	enterprise standard
0.24―0.20	±0.004	1500	1800
0.19―0.15	±0.003	1500	1900
0.14―0.10	±0.003	1600	2200

Các sự cố phổ biến ở máy cắt dây EDM và cách khắc phục

Một số lỗi thường gặp ở máy cắt dây EDM

Trong qua strình gia công tia lửa điện bằng máy cắt dây người dùng thường gặp phải các vấn đề về chất lượng gia công như giảm trong độ bóng bề mặt, giamr độ chính xác , và xuất hiện các rãnh xước.. . Nguyên nhân của tình trạng này luôn luôn xuất phát từ vấn đề của máy cắt dây EDM và phụ kiện. Chúng ta hãy phân tích và nghiên cứu vấn đề ở trên , thường có các nguyên nhân sau đây :

(1) dây quá lỏng lẻo.

(2) làm việc lỏng quá bẩn .

(3) lựa chọn tham số xung .

(4) khe cắm dây bánh xe molypden là quá lớn.

(5) ống Chủ đề lăn của trái tim khác nhau, vv

Bạn suy nghĩ về máy cắt dây gia công EDM như thế nào. Đối với trên năm câu hỏi chủ yếu là nguyên nhân của máy cắt dây EDM bề mặt gia công cắt thô ráp xấu, vì vậy , làm thế nào chúng ta có thể giải quyết vấn đề này? Giải pháp: làm cho một sợi dây chặt chẽ, thay đổi chất lỏng làm việc để lựa chọn các thông số xung tốt nhất, thay thế puli đệm hoặc mang… Ngoài những lý do trên , chúng tôi cũng phát hiện ra rằng lụa cuộn trong việc sửa chữa nó với trục động cơ và ma sát khớp nối giữa các rãnh then cho lâu dài liên tục , biến dạng, gây ra các rãnh then trong việc đảo ngược rung trống do giải phóng mặt bằng lớn do công bề mặt .

CÁC SỰ CỐ THƯỜNG GẶP Ở BỘ PHẬN ĐIỆN CỦA MÁY CẮT DÂY VÀ PHƯƠNG PHÁP LOẠI BỎ

Máy không thể khởi động, đèn hiển thị nguồn điện vẫn sáng, sau khi ấn công tắc dây vận hành xuống, ống dây không khởi động. Kiểm tra dây vào của nguồn điện 3 pha xem có thiếu pha không. Khi lồng dây moluybden đen xong, sau khi ấn công tắc dây dẫn xuống mà dây dẫn không quay, khi đó tắt bảo vệ dây đứt ( bảo vệ 1), lại bật dây vận hành, có thể khởi động thì bảo vệ dây đứt xuất hiện sự cố. Khi đó kiểm tra cột chắn dây trong giá dây có phải bị tiếp xúc với dây môlít đen, cột chắn dây không được thông với thân máy.

+ Kiểm tra bình thường như trên, đề nghị kiểm tra bảng bảo vệ dây đứt của trên bảng điện, xem cầu chì có đứt không, nếu đứt thì thay cầu chì.

Máy không khởi động được bình thường, tốc độ quay không bình thường, so với lúc bình thường chậm mà không thay hướng, sự cố đó chủ yếu là do nguồn điện ba pha thiếu pha.

Dây vận hành máy điện không đổi hướng, nếu là khách hàng mới hoặc thiết bị chuyển dịch, xuất hiện tình trạng trên chỉ cần điều chỉnh bất kỳ hai pha của nguồn điện ba pha là được .

Dây vận hành không đổi hướng mà phương hướng thống nhất, có thể do công tắc hành trình hỏng dẫn tới, thay công tắc hành trình mới sẽ khôi phục được vận hành bình thường.

Khi dây vận hành máy điện đổi hướng không bình thường, nguyên nhân chủ yếu là do:

a. Công tắc hành trình đổi hướng có vấn đề.

b. Rơ le điện 220V của điều khiển chuyển hướng có vấn đề.

c. Silic có thể điều chỉnh có vấn đề. Người sử dụng có thể phán đoán đối với tình trạng trên thay đổi các linh kiện khác nhau sẽ loại bỏ sự cố.

Dây vận hành không thể phanh, loại sự cố này có thể là má phanh bị hỏng, kiểm tra má phanh trong máy điện, phán đoán xem có phải linh kiện bị cháy không, thay đổi linh kiện loại bỏ sự cố.

CÁC SỰ CỐ THƯỜNG GẶP CỦA MẠCH ĐIỆN CAO TẦN VÀ PHƯƠNG PHÁP LOẠI BỎ

Cao tần không ra được, Vôn kế của nguồn điện cao tần không hiển thị được điện áp, loại sự cố này đại đa số xuất hiện trên nguồn điện. Trước hết kiểm tra các bộ phận như: điện nguồn vào của cao tần, công tắc không khí, vào sơ cấp của máy biến áp, điện áp ra thứ cấp, chỉnh lưu xếp cầu .

Cao tần không ra được, vôn kế hiển thị bình thường. Mở nguồn điện cao tần, kiểm tra các cấp nguồn điện, chủ yếu là điều khiển cao tần ra của zơ le nguồn điện 24V .Dùng mắt kiểm tra xem 2 ống hai cấp phát quang trên bảng dao động có sáng hoàn toàn không, Nếu không phải cả hai đều sáng, kiểm tra xem cao tần của ống ổn áp trên tấm điều chỉnh in có vào và ra không, nếu không ra, thì ống ổn áp hỏng, nếu có ra thì có thể phán đoán mạch của tấm dao động có sự cố, cần thay thế.

Cao tần không ra, qua kiểm tra điện nguồn và bộ phận dao động bình thường.Thì có thể tiếp điểm ngắt cao tần đổi hướng của bộ phận điện có sự cố. Cần thay mới zơ le sẽ khôi phục lại bình thường.

Công suất cao tần ra thấp, cần kiểm tra hoạt động tấm dao động có bình thường không, giá trị trở giữa miếng dẫn điện và dây môlít đen, nếu giá trị trở quá lớn thì cần làm sạch mới miếng dẫn điện.

Nếu hoàn thành theo bốn bước kiểm tra mà vẫn tồn tại các sự cố như vậy , đề nghị kiểm tra kỹ linh kiện và máy có tương thông hay không, nếu tương thông thì có hiện tượng đoản mạch, Kiểm tra một vòng xem dây vật xung cao tần và kim loại có chạm nhau , loại bỏ bộ phận đoản mạch.

Khi lồng dây môlít đen, dây mô lítđen và thân máy nếu tiếp xúc sẽ xuất hiện hiện tượng phóng điện hồ quang, làm dây môlít đen bị cháy đứt., loại sự cố này là do nguồn điện một chiều dẫn tới. Kiểm tra mạch điện của máy, chỉ có máy điện bước tiến X, Y, U, V là điện một chiều 24V. Kiểm tra bước tiến máy điện xem điện nguồn có phải tiếp xúc với vỏ ngoài máy điện hay không.

Linh kiện và dây mô lít đen khi tiếp xúc sẽ xuất hiện phóng điện hồ quang, dây mô lít đen cháy đứt, qua kiểm tra vào máy điện và thân máy không thông, thì có thể là một bộ mạch điện phóng công có vấn đề,từng bước kiểm tra và thay thế ống phóng công có sự cố.

Trong quá trình gia công, dây môlít đen bị hao nhiều, nguyên nhân chủ yếu là:

+ Hao cơ khí

+ Hao sóng âm cao tần

Hao cơ khí chủ yếu là hao do chất lượng dây môlít đen và hao do miếng dẫn điện ma sát. Khi đó điều chỉnh vị trí tiếp xúc của tấm dẫn điện và dây môlít đen.

Cháy dây môlít đen( dây môlít đen một đoạn trắng một đoạn đen).Xuất hiện tình trạng như vậy có máy khả năng như sau:

+Bánh dẫn không cách điện làm cho máy mang điện.

+ Bộ phận dao động không ổn định

+ Có tồn tại hiện tượng cá biệt ống công suất dò điện.

+ Thời gian sử dụng dung dịch cắt quá dài.

SỰ CỐ THƯỜNG GẶP CỦA MẠCH ĐIỆN KHỞI ĐỘNG MÁY CẮT DÂY VÀ PHƯƠNG PHÁP LOẠI BỎ

Trước tiên kiểm tra các zắc cắm xem có bị lỏng hoặc tuột hay không.

Bước vào máy điện không thể tự khóa

Đề nghị kiểm tra mạch điện chỉnh lưu của tầng khởi động.Dùng đồng hồ vạn năng kiểm tra đo điện áp cầu chỉnh lưu vào, ra. Từ đó phán đoán xem linh kiện cung cấp xoay chiều và ra một chiều có phải hỏng không. Xoay chiều thường gặp sự cố do than hóa đầu zắc cắm hình chữ nhật tạo ra đoản mạch xoáy chiều, xoay chiều cung cấp bình thường, một chiều không ra . Bình thường thì do cầu chỉnh lưu tạo ra.

Bước vào máy điện mất bước

Trước tiên dùng mắt kiểm tra xem đèn hiển thị các trục trên bảng khởi động của máy điều khiển có phải thay nhau nhấp nháy, nếu phát hiện ra nhấp nháy bất thường đề nghị trao đổi nhau zắc cắm trụcX và Y trên mảng mạch khởi động. Từ đó phán đoán ra máy điện có tồn tại sự cố. Nếu máy điện bình thường, thìcó thể suy đoán mạch điện phóng to trục đối ứng trên bảng khởi động tồn tại sự cố, đề nghị kiểm tra ống trường hiệu ứng IRF 640 và các linh kiện khác, thay thế các linh kiện có sự cố.

CÁC SỰ CỐ THƯỜNG GẶP CỦA MÁY TÍNH VÀ PHƯƠNG PHÁP LOẠI BỎ

Sau khi mở máy bộ hiển thị không sáng, máy tính không thể khởi động, đề nghị kiểm tra điện áp vào xem có bình thường không.

Máy tính có thể khởi động nhưng bộ hiển thị không sáng, có thể là do cạc hiển thị chưa được cắm chặt, mở máy vi tính chủ cắm lại cạc hiển thị.

Máy tính không thể khởi động bình thường, Loa PC không ngừng rít dài, bộ hiện thị màn đen, Đề nghị kiểm tra cạc hiển thị, sau đó kiểm tra các dây bên trong, cuối cùng là kiểm tra CPU.

Sau một lúc sử dụng máy tính thường xuyên treo máy hoặc tự động khởi động lại máy, đề nghị mở máy chủ kiểm tra quạt gió CPU có quay đều bình thường không

Máy tính khởi động bình thường, mở dẫn dây mở cao tần, hiển thị hình sóng đầy biên độ, nhưng sau khi xung điện lại không gia công phóng điện mà hình sóng vẫn đầy biên độ, kiểm tra dây nối linh kiện và giá cầu có lỏng không, làm chặt cố định lại.

Khi mở cao tần hình sóng không tải, đề nghị kiểm tra đầu zắc nốicó lỏng không và cắm nối lại, nếu vẫn không có hình sóng và khi mở và tắt cao tần , âm thanh của zơ le cạc điều khiển không hút hợp và phóng ra rõ ràng. Có thể phán đoán là đầu nối cạc có vấn đề cần phải giao cho kỹ thuật chuyên môn sửa chữa. Khi gia công xuất hiện đoản mạch mà không tự quay lại, xuất hiện tình trạng này nếu sử dụng cạc YH kiểm tra xem %quay lại trong menu tầng thứ 2của hẹ thống điều khiển YH có bị thay đổi không, thứ tự đầu nối cạc đã nối tốt chưa.Trong quá trình gia công xuất hiện thao tác không theo trình tự hoặc bảo vệ không mất điện bộ nhớ, đề nghị mở máy chủ tháo cạc điều khiển dùng cồn để lau lớp mạ bộ phận đầu nối của cạc điều khiển, lắp lại, nếu vẫn có hiện tượng sai thì phải thông báo nhà xưởng hoặc kỹ thuật chuyên môn đến sửa chữa. Phần mềm không lưu đĩa, không đọc đĩa, đề nghị kiểm tra đường vào đĩa số liệu trong menu phần mềm hoặc đĩa mềm hoặc ổ mềm.

PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN ĐỨT DÂY KHI CẮT

Vấn đề Cơ khí:

+ Bánh dẫn hoặc ổ trục bị hỏng làm dây môlít đen rung.

+ Tấm dẫn điện có rãnh lõm, dây môlít đen bị ăn vào quá sâu làm cho ma sát đứt dây.

Môi trường làm việc

+ Khi gia công , dung dịch cắt không bắn tới dây môlít đen.

+ Độ đặc của dung dịch cắt không đủ, hoặc thành phần điện phân quá ít, tạo nên dòng điện gia công không ổn định, dễ đứt dây.

+ Xem nguyên liệu có phải là có tạp chất, tạo ra tính dẫn điện không tốt, phóng điện không ổn định.

+ Giữa ống dây và bệ dây có tạp chất, cần dùng xăng rửa sạch.

Điều chỉnh tham số

+ Khi linh kiện gia công cao, nếu 100MM trở lên, kiến nghị khoảng cách mạch dùng 8+1 hoặc 8+2, độ rộng mạch 32+16 hoặc 32+16+8, ống công suất 2+2+3, Tốc độ cắm bổ sung máy điện không vượt quá 20, bám sát cần chặt một chút.

+ Linh kiện gia công cao, nếu 100mm trở lên, kiến nghị dùng khoảng cách mạch 8+1 hoặc 8+2 , mạch rộng 32+16 hoặc 32+16+8, ống công suất 2+2+3, tốc độ cắm bổ sung máy điện phần mềm YH không lớn quá 20, bám sát cần chặt một chút.(điều chỉnh bàn phím nhỏ 1,3).

+ Nếu điều chỉnh như trên vẫn không có hiệu quả cần điều chỉnh máy điện thế đầu nối cạc phần mềm YH bộ phận bên trong máy tính, điều tiết bộ điện thế 1, để đường đáy sóng màu hồng của cửa sổ gia công nâng cao, lại điều tiết bộ điện thế 2 , làm đường đáy hình

Tags: bo mạch máy EDM, lọc dầu máy cắt dây, lọc máy cắt tia lửa điện, máy cắt dây, máy cắt dây molipden, máy cắt tia lửa điện, máy EDM, Một số lỗi thường gặp ở máy cắt dây EDM, motor máy cắt dây, phụ kiện máy cắt dây, tư vấn máy cắt dây

Phụ tùng, vật tư máy cắt dây Suzhou Baoma

Phụ tùng cơ khí máy cắt dây EDM

Chuyên tư vấn và cung cấp các phụ tùng chất lượng cao cho máy cắt dây EDM, máy cắt tia lửa điện của các hãng CHARMILLES, CHMER, AGIE, JAPAX, SODICK, MAKINO, HITACHI, SEIBU, MISHUBISHI…

Dây cắt Molipden 0.18 cho máy cắt đây EDM

Phụ tùng cơ khí

Dây cắt Molipden 0.18mm

Phụ tùng điện cho máy cắt dây EDM

Bo mạch điện, điện tử cho máy cắt dây EDM

Tags: bo mạch máy EDM, motor máy cắt dây, phụ kiện máy cắt dây, phụ kiện máy cắt dây agie, phụ kiện máy cắt dây chmer, phụ kiện máy cắt dây hitachi, phụ kiện máy cắt dây japax, phụ kiện máy cắt dây MISHUBISHI, phụ kiện máy cắt dây seibu, phụ kiện máy EDM, Phụ tùng cơ khí máy cắt dây EDM, phụ tùng Sodick, tư vấn máy cắt dây

LỌC DẦU MÁY CẮT DÂY EDM

Lọc dầu cho máy cắt dây EDM

Chuyên tư vấn và cung cấp các loiạ lọc dầu chất lượng cao cho máy cắt dây EDM, máy cắt tia lửa điện của các hãng CHARMILLES, CHMER, AGIE, JAPAX, SODICK, MAKINO, HITACHI, SEIBU, MISHUBISHI…

Lọc dầu máy cắt dây
Feature	Model No /Size	Maker	Applicable Machine	Pressure
	YO-04 150X31X355	CHARMILLES	ROBOFORM(20,30,40,41,100,200,400,810, 2000,4000,7010,8010,9010), ELERODA(110,220,430)	External
	YO-04 150X31X355	CHMER	CM Series	External
	YO-05 150X31X355	CHARMILLES	ROBOFORM(20,30,40,41,100,200,400, 810,2000,4000,7010,8010,9010,22,35,35P), ELERODA(110,220,430)	External
		AGIE	AGIETRON(50,100,200,300) (1,2,3,4,5,6)U AGIEELOXMONDO(20,30) AGIETORON INTEGRAL(2,3)
		CHMER	CM series
	YO-08 260X37X280	JAPAX	DH(150,300B). D-100M, DX(55NC,85NC). DXC80NC, DP-40	External
	YO-08 260X37X280	SODICK	40NC,A5C,A6C,A7C,A10C,A15C, A5R,AH5,EPOC-5 AP300,AP330,AP450,AW330	External
	YO-09 260X46X280	MAKINO	EDNC Series EDNC(22,32,32H,32AB,32A16,40,43,64, 64H,64A8,6585,85W,106,106W,156,156W, 207,2015-2H) EH30, EM30, EM330, ED330, EDGE1,EDGE2,H1,H2,H3,EM,EH	External
	YO-10 260X37X340	HITACHI	HABMⅡ,HEMS220Ⅱ,HEMS230Ⅱ, HEMS30Ⅱ,HEMS3,HEMS30	External
	YO-12 150X72X450	MAKINO	ED22	External
		JAPAX	DP(10,10WB,20,25,30,35,35P,45NC,85NC, 125,200,275) ADX.JX(2,3,3R,4,4R). DX-(25,25NC,30,45,45NC,80) DXC(25,25M,30,45). DHW200A,SDX30NC,DTN1,DC35,55
		SEIBU	E(150P,202H,300H,350M,350N). EN(250,300,350)M
		SODICK	2NC,30NC,35NC,A2C,A3C,A4C,AP1, AP3,AP3R,A3R,A4R,BM2,BM3 EPOC-2,3,4,FP2,K2CN,K3CN,EXC100, EXC100S AP(150,200,300). 150W,330W,453W,654W,AW330,AW453
	YO-16 260X29X340	MITSUBISHI	DK(33K,120,140,140NC,260,260NC, 280,280NC,360,360NC,380,700,700NC, 760,2000) DM(30K,33K,100,250,250K,260,280, 280K,300) DX(140,140NC,280,360,700,2000) DP-431	External
	YO-18 150X35X355	MITSUBISHI	M(20,25,25C2,25C3,25C5,25C6) DK-140,140V	Internal
	YO-18 150X35X355	HITACHI	D(10,20). EMS-15N,H-2M,KE-56,ED-28	External
	YO-24 260X29X340	MITSUBISHI	M Series M(30,30P,30PC6,35,35C3, 35C6,55,55C3,55C6,75,75C,685,85K,85C6) J Series M(35,55,65)J V Series V(25,35,55,65,85,115,200,300)F V(25,35,55)FS.V(25,35,55,65)FH. DP-431	Internal
	YO-24 260X29X340	SODICK	A30,A30R,A35R,A50,A65,A35R,A85,A85R EPOC-4,A4R,A10,A10R,AH7,AH65,AH85, AH10, K Series service tank AQ-15L,35L,55L,75L	Internal
	YO-34 300X46X340	HITACHI	H(DSO2N,DSO2R,DSO2PFS,DSO2PHS ,DSO2S-MP30,DS10N DS10NP30,DS10P,DS10R,DS10PFS, DS10S-MP30 DS10SR-MP30,DS12R,DS20PFS,DS20PHS, DS2PMS,DS20S-MP30,DS20S-RMP30,DS20R,DS100H,DS100HS)	Internal
	YO-36 300X59X500	MITSUBISHI	K Series M(25,35,55,65,115)K KS Series M(25,35,55)KS S Series M(25,35,55)S W Series M(35,55,65,85,115)W M-(25KC4,30PKC7,35KC7,35SC7,55WKC7). EML-20	In/Ex
	YO-42 300X46X330	MITSUBISHI	EX Series (EX8,EX8E,EX30,EX30E) VX Series (vx10,20) EA,VH,VA,MA Series	In/Ex with Nipple

Tags: lọc dầu, Lọc dầu cho máy cắt dây EDM, lọc dầu máy cắt dây, lọc máy cắt tia lửa điện, máy cắt tia lửa điện, phụ kiện máy cắt dây, phụ kiện máy EDM, tư vấn máy cắt dây

Lọc super filter cho máy cắt dây EDM

Lọc super filter cho máy cắt dây EDM

DUAL FILTER
Feature	Model No /Size	Maker	Applicable Machine	Pressure
	YPF-250A 300X29X250	MITSUBISHI	DWC-300M,DK3000,WC110F,200F, H55WC6, SX Series SX1,SX10,SX10P,SX2,SX20,SX20P	Internal Center
		BROTHER	HS-300,350,3100,3600,50A,70A
		HITACHI	H-CUT304-(N,P,S,HP) H-CUT406-(N,B,P,AWF,S), H-CUT460
	YPF-250AK 300X250	MITSUBISHI	DWC-90B,90SB,110A,110SA, DWC-90Z,90SZ,90SZP,110Z,110SZ, 110SZP,110PA	Internal with Nipple
		BROTHER	EE-3,6,6L,EQ-5,EH-3,6,EQH-5, EQF-5,MUQ-32,MU-43
		HITACHI	Q Series H-CUT(3,4,5,6,8,3HP,203)Q
	YPF-340F 340X46X300	SODICK	A300,A350,A350W,A500,A500W,A600, A600W,A750,A750W,A1000W A500P,A500WP,A600P,A600WP. AQ Series AP200L,450L,500L	Internal Center
	YPF-340F 340X46X300	FANUC	Model:O,P,Q,R,S,T,V Mate:W0,W1,W2,W3 α-0B, α-1B,α-0C,α-1C	Internal Center
	YPF-340FK 340X300	MITSUBISHI	CX Series CX10,CX20,CX2. FX Series FX10,FX20,FX30. FX-K Series, QA, RA, FA, PA	Internal with Nipple
		MAKINO	EC-32,EC-64,ECQ-53,U-53,U-32,U-53K, U-32K,SP43,SP-64 U32i,U52i,U86,UP32i,UP53i,EU64, UPH-1,UPH-2,UH-2,UPJ-2
		HITACHI	CUT-203F2,203R,203Y,254,254RS, 254RH,254Y,355,355R,355RS 355RH,355Y,203M20,203Q20
		SEIBU	EW-A5,A5S,C3,C3S,C5S,M350S,M500S, M750S,EWP-B3S3
	YPF-340FKB 340X300	FANUC	α-0iB, 1iB, 0ice, 1ice, 0icp, 0icp5, 0ic5, 1ic5, 0ic, 1ic	Internal with Nipple
	YPF-500A 300X29x500	MITSUBISHI	DWC-300M,DK3000,WC110F,200F, H55WC6 SX1,SX10,SX10P,SX2,SX20,SX20P	Internal Center
	YPF-500A 300X29x500	HITACHI	H-CUT304-(N,P,S,HP) H-CUT406-(N,B,P,AWF,S), H-CUT460	Internal Center
	YPF-500AK 300X500	MITSUBISHI	DWC-90B,90SB,110A,110SA, DWC-90Z,90SZ,90SZP,110Z, 110SZ,110SZP,110PA	Internal with Nipple
		MAKINO	EE-3,6,6L,EQ-5,EH-3,6,EQH-5, EQF-5,MUQ-32,MU-43
		HITACHI	Q Series H-CUT(3,4,5,6,8,3HP,203)Q
		SEIBU	EWC-B3S,B3SL,B3SS EW300K2,450K2,600K2,700K2,1000K2

Tags: Lọc super filter cho máy cắt dây EDM, máy cắt dây, máy cắt dây molipden, phụ kiện máy cắt dây, phụ kiện máy EDM, tư vấn máy cắt dây

LỌC NƯỚC MÁY CẮT DÂY

Lọc nước dùng cho máy cắt dây tia lửa điện EDM

Lọc nước chất lượng cao cho máy cắt dây EDM, máy cắt tia lửa điện của các hãng CHARMILLES, CHMER, AGIE, JAPAX, SODICK, MAKINO, HITACHI, SEIBU, MISHUBISHI…

REGULAR WATER FILTER
Feature	Model No /Size	Maker	Applicable Machine	Pressure
	YW-02 150X35X345	JAPAX	AT50, ELVY,EXP,EXP-20,L300A, LDM(35,50,FA).LF3A,LH3ALL13B, LM40/3,LPA3A,LS(250,350,500,800,1000) LSP3A,LT3A, LU3B,LU30B,LUX3,LV3, LXR(35,50,80,100). LX6000M/4, LXF(FA, 35, 50)	External
		SODICK	(330,453,654)W. AW(330,453). EPOC(300,500,600,800) AP (150,300) G3A, GOW(3,5). EPOC(3WW,3WS,5W40W)
		SEIBU	EW-(25,30N,35,250,400,600). EW-(300,400,600,1000)F EW-(300,450,600,700,1000)K1. EW-(450600,1000)K1FA EWP-(300A, 300B)
	YW-17 260X29X340	MITSUBISHI	N Series DWC (70, 90, 90P, 110, 200)N	External
	YW-17 260X29X340	HITACHI	H-CUT304	External
	YW-20 300X29X500	MITSUBISHI	DWC(70,90,90P,110,200,400)F,G,H DWC(90,110,200)U. DWC(90,110,200,300,400,500)HA DWC(90C1,90C2) DWC(110C1,110C2)	Internal
	YW-20 300X29X500	BROTHER	HS-(300,350,3100,3600,5100), HS-50A,70A	Internal
	YW-23 260X46X280 260X37X280	MAKINO	EC(3025,3040,3141,7050,3141S,108). EA3040	External
	YW-23 260X46X280 260X37X280	SODICK	A350,A350S,A350W,A350SSW,A500,A500W. AW(330,453) AP(200,300,330,450,550) EPOC(300,500,600,800,1100)	External
	YW-26 300X46X340	HITACHI	H-CUT34(HP,N,NP,P,S). H-CUT406(B,N,P,S)	Internal
	YW-31 150X31X375	CHARMILLES	AM370, ROBOFIL(100,200,290,310,330,400,510,600, 1020, 2020,4020,6020,1030,2030,4030,6030)	External
	YW-31 150X31X375	AGIE	AGIECUT(100D,150,200D,250,300D). EVOLUTION(2,3) DEM(215,250,315,700)	External
	YW-35 340X46X300	FANUC	MODEL(O,P,Q,R,S,T,V) TAPECUT(W0,W1)	Internal
	YW-39 300X59X500	HITACHI	H-CUT 203M, 203Q, 205, 610Q, 810Q	In/Ex
	YW-25 340X46X450	FANUC	MODEL(O,P,Q,R,S,T,V). TAPECUT(W0, W1) TAPECUT(W2,W3,W4). CUTMATE, CUT-αOA	Internal
	YW-37 340X46X450	JAPAX	JL(20,30,55)	Internal
	YW-37 340X46X450	SODICK	A300W,A320D,A350,A350W,A350S,A350SS, A350SSW,A500,A530D,A600W,A750W, A1000W, BF250,BF275,BF280L,BF320L	Internal
	YW-37C 340X46X450	CHARMILLES	ROBOFIL(240,440,390,690)# 135000253	Internal
	YW-40 300X59X500	MITSUBISHI	DWC(90B,90SB,90Z,90SZ,90SZ-P,110Z, 110SZ,110SZ-P) DWC(110A,110SA,110PA)	In/Ex with Nipple
		MAKINO	EE3,EE6,EE6L,EG3.6,EQ5,EQH5,EQF5, MU43,MUQ32,EC32,EC64,ECQ53
		HITACHI	Q Series H-CUT(3Q,4Q,5Q,6Q,8Q). H-CUT3HP
		SEIBU	A Series EW-(A5,A5S,A7S). EW-C3, EWP-B3S K2 Series EW-(300,450,600,700,1000) K2

Tags: Lọc nước dùng cho máy cắt dây tia lửa điện EDM, máy cắt dây, máy cắt dây đồng, máy cắt dây molipden, máy cắt tia lửa điện, phụ kiện máy cắt dây, phụ kiện máy EDM, tư vấn máy cắt dây

1 2 →

Tag: tư vấn máy cắt dây

Máy ăn mòn xung EDM EDM540ZNC chất lượng cao

Tính năng nổi bật của Máy ăn mòn xung EDM EDM540ZNC

Ứng dụng của máy ăn mòn tia lửa điện

Kinh nghiệm chọn mua máy cắt dây tia lửa điện EDM

Sơ lược về gia công tia lửa điện EDM

Nguyên lý hoạt động của gia công tia lửa điện EDM

Ứng dụng của gia công tia lả điện EDM

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí dịch vụ bảo trì – bảo dưỡng máy. Tel: 0903406333 vktechjsc@gmail.com

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí. Tel: 0903406333 vktechjsc@gmail.com

Dây đồng cho máy cắt dây EDM

Sứ luồn dây cho máy cắt EDM

CHARMILLES – WIRE DIE GUIDE

BROTHER WIRE DIE GUIDE

CHMER WIRE DIE GUIDE

FANUC WIRE DIE GUIDE

HITACHI WIRE DIE GUIDE

JAPAXX WIRE DIE GUIDE

MISHUBISHI WIRE DIE GUIDE

SEIBU WIRE DIE GUIDE

SODICK WIRE DIE GUIDE

Dây Moluybden cho máy cắt dây

THÔNG SỐ KỸ THUẬT DÂY MOLUYBDEN

Một số lỗi thường gặp ở máy cắt dây EDM

CÁC SỰ CỐ THƯỜNG GẶP Ở BỘ PHẬN ĐIỆN CỦA MÁY CẮT DÂY VÀ PHƯƠNG PHÁP LOẠI BỎ

CÁC SỰ CỐ THƯỜNG GẶP CỦA MẠCH ĐIỆN CAO TẦN VÀ PHƯƠNG PHÁP LOẠI BỎ

SỰ CỐ THƯỜNG GẶP CỦA MẠCH ĐIỆN KHỞI ĐỘNG MÁY CẮT DÂY VÀ PHƯƠNG PHÁP LOẠI BỎ

CÁC SỰ CỐ THƯỜNG GẶP CỦA MÁY TÍNH VÀ PHƯƠNG PHÁP LOẠI BỎ

PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN ĐỨT DÂY KHI CẮT

Phụ tùng cơ khí máy cắt dây EDM

Chuyên tư vấn và cung cấp các phụ tùng chất lượng cao cho máy cắt dây EDM, máy cắt tia lửa điện của các hãng CHARMILLES, CHMER, AGIE, JAPAX, SODICK, MAKINO, HITACHI, SEIBU, MISHUBISHI…

Phụ tùng cơ khí

Phụ tùng điện cho máy cắt dây EDM

Bo mạch điện, điện tử cho máy cắt dây EDM

Lọc dầu cho máy cắt dây EDM

Lọc super filter cho máy cắt dây EDM

Lọc nước dùng cho máy cắt dây tia lửa điện EDM

Video lắp đặt và vận hành máy cắt dây